浙江匯正自控閥門(mén)有限公司在調節閥的故障性維修注意事項非常專(zhuān)業(yè)，今天我們小編就來(lái)給您介紹調節閥的故障性維修注意事項，希望通過(guò)我們的介紹讓您對調節閥的故障性維修注意事項等問(wèn)題有更深入的了解

調節閥分為電動(dòng)調節閥和氣動(dòng)調節閥，少數場(chǎng)合還有液動(dòng)調節閥。調節閥維修一般有兩種：一是故障性維修，即調節閥在故障情況下不能滿(mǎn)足操作要求時(shí)所進(jìn)行的一系列檢修工作，一般情況下在生產(chǎn)車(chē)間完成，特殊情況下也可能在管線(xiàn)上直接進(jìn)行維修。二是預防性維修。咱們這里講的是故障性維修。

1.故障性維修：調節閥不能操作或不能滿(mǎn)足操作要求時(shí)，就說(shuō)明有了故障，必須進(jìn)行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進(jìn)行。

2.清洗；把有故障的調節閥從管線(xiàn)上拆卸下來(lái)之后，維修的步工作就是對調節閥進(jìn)行徹底清洗。調節閥容易被工藝流體所污染，如果工藝介質(zhì)有腐蝕性、爆炸性、放射性，則對人體有傷害，必須用特殊的方法把被工藝浸泡過(guò)的部件清洗干凈。清洗方法隨著(zhù)工藝介質(zhì)性的不同而有所差異。一般情況下，只要用水或蒸汽吹即可，對某些污染，如堿性介質(zhì)要用酸洗的方法，對重金屬的污染則要在高溫、長(cháng)時(shí)間下進(jìn)行特殊處理。清洗時(shí)要避免重復污染，要在安全地點(diǎn)進(jìn)行。所有清洗工具容器、加熱設備、蒸汽軟管、洗滌設備等都要預先準備好。

3.拆卸調節閥；拆卸調節閥時(shí)要標明與閥體對應的執行機構的連接位置，把執行機構與上閥蓋分開(kāi)，把上閥蓋蓋與閥體分開(kāi)，拆開(kāi)上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對所有拆卸下來(lái)的零件和部件進(jìn)行仔細檢查，以便決定需要修理和更換零件。通常調節閥在拆卸完后，在檢查時(shí)要重點(diǎn)注意以下幾個(gè)部位：1)閥體內壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2）閥座。因介質(zhì)的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，對高壓場(chǎng)合，還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當然現在有些結構當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點(diǎn)檢查；3)閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類(lèi)似的情況，以及是否與閥芯連接松動(dòng)等；4）密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。

4.拆卸執行機構；在拆卸執行機構之后要仔細檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件等，其中支架是受力構件，不能有裂紋；膜片是關(guān)鍵元件，不能損壞或老化；彈簧不能有裂紋，對多彈簧執行機構來(lái)說(shuō)，只要其中一只彈簧受損，整臺執行機構的性能就會(huì )受到嚴重影響。不論何種零件，一旦被腐蝕或銹蝕，好是更換新零件。

5.確對中，均勻擰緊，防止法蘭泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負荷與它的尺寸有關(guān)，不允許擰得過(guò)緊。填料的類(lèi)型、數量及安裝方法都直接影響到密封性能，裝配時(shí)不能掉以輕心。在重新裝配執行機構之后，還要對各摩擦部位施加合適的潤滑劑，這些部位包括閥桿與導向件、執行機構推桿與導向件、軸承、傳動(dòng)零件、調整螺母等。

6.測試；在重新組裝之后，調節閥必須進(jìn)行測試，例如基本性能的測試、氣密性的測試、泄漏量的測試等等調節，調節閥的故障性維修注意事項測試合格后才能送往現場(chǎng)進(jìn)行安裝。

您或許想要了解：

調節閥用于調節操作變量的流量，因此被稱(chēng)為調節閥。從控制系統整體看，一個(gè)控制系統控制得好不好，都要通過(guò)調節閥來(lái)實(shí)現，由于下列原因，調節閥變得十分重要。

一、調節閥是節流裝置，屬于動(dòng)部件，與檢測元件和變送器、控制器比較，在控制過(guò)程中，調節閥需要不斷改變節流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應負荷變化或操作條件的改變。因此，對調節閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會(huì )使調節閥摩擦力增大，調節閥死區加大，造成控制系統控制品質(zhì)變差等。

二、調節閥的活動(dòng)部件是造成跑、冒、滴、漏的主要原因，它不僅造成資源或物料的浪費，也污染環(huán)境，引發(fā)事故。

調節閥材料的接觸介質(zhì)可能與檢測元件的接觸介質(zhì)不同，所以，對調節閥的耐腐蝕性能、強度、剛度等提出更高要求。

三、調節閥的節流使能量在閥內部被消耗，因此，降低能耗，降低調節閥的壓力損失，和保證較好的控制品質(zhì)之間要合理選擇和兼顧。

四、調節閥對流體進(jìn)行節流的同時(shí)也造成噪聲，例如，當調節閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時(shí)，造成閃蒸；當調節閥下游的壓力高于液體的蒸汽壓力時(shí)造成氣蝕。調節閥造成的噪聲和調節閥流路的設計、操作壓力、被控介質(zhì)特性等有關(guān)。因此，降低噪聲、降低壓力損失等對調節閥提出更高要求。

五、調節閥的適應性強。它被安裝在各種不同的生產(chǎn)過(guò)程，生產(chǎn)過(guò)程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調節閥具有各種不同的功能，調節閥能夠適應不同應用的要求。

六、檢測元件和變送器、控制器等發(fā)展快，投入的人力和物力比較多。相對來(lái)看，通常認為調節閥結構簡(jiǎn)單，因此對調節閥投入的研究和開(kāi)發(fā)的人力和物力相對不足。

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