我公司是國內提供文丘里角、廠(chǎng)家等產(chǎn)品和服務(wù)的知名公司，之前也為大家介紹過(guò)一些相關(guān)的內容，今天就再來(lái)學(xué)習下"簡(jiǎn)述調節閥的維護需要注意什么 調節閥的切斷功能怎么實(shí)現"

1.預防性維修：預防性維修是在調節閥發(fā)生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修，通常包括以下幾項工作。 　

　1.1消除應力；

　　1.2檢查支撐情況；

　　1.3清除或煩止異物進(jìn)入要經(jīng)常檢查調節閥連接管道內有無(wú)鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現后應及時(shí)清除。

　　1.4定期檢查氣源和電源；氣源是驅動(dòng)調節閥的關(guān)鍵能源之一。

　　1.5定期檢修和加油；填料和注油在短期使用后需要重新調整。

　　1.6運輸和保管；

　　1.7安全運行的檢查；

　　2.故障性維修：調節閥不能操作或不能滿(mǎn)足操作要求時(shí)，就說(shuō)明有了故障，必須進(jìn)行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進(jìn)行。 　　

2.1清洗；

　　2.2拆卸調節閥；通常調節閥在拆卸完后，在檢查時(shí)要重點(diǎn)注意以下幾個(gè)部位：

1)閥體內壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；

2）閥座。因介質(zhì)的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，對高壓場(chǎng)合，還應檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當然現在有些結構當中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點(diǎn)檢查；

3)閥芯。要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴重，另外閥桿也要檢查是否有類(lèi)似的情況，以及是否與閥芯連接松動(dòng)等；

4）密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。

　　2.3拆卸執行機構；

　　2.4重新組裝；

　　2.5測試；

　　3、結論；故障性維修，也稱(chēng)為被動(dòng)性維修，是調節閥出現故障時(shí)才進(jìn)行的一種維修方法，由于設備發(fā)生故障才維修，常常造成生產(chǎn)過(guò)程停車(chē)，嚴重時(shí)甚至出現設備損壞或人員傷亡等。故障性維修是生產(chǎn)過(guò)程中所不希望發(fā)生的。預防性維修是根據過(guò)去的運行經(jīng)驗，在安裝和使用過(guò)程中，在調節閥還沒(méi)有出現故障的情況下，按時(shí)對調節閥進(jìn)行的一種預防性維修方法，它的目的是防患于未然，人們通常會(huì )根據調節閥不同的運行情況制定相應的故障預防措施，由于故障沒(méi)有發(fā)生就進(jìn)行維修調節，簡(jiǎn)述調節閥的維護需要注意什么可大大降低故障發(fā)生的概率。

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在使用時(shí)，調節閥往往會(huì )出現調節閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過(guò)小而被頂開(kāi)等原因造成的泄漏增加外，絕大部分都是由于調節閥的結構缺陷和選型不當造成的。而現代工業(yè)對調節閥的要求越來(lái)越高，在要求較高的應用場(chǎng)合都會(huì )對調節閥提出切斷要求，因此切斷功能是調節閥的一個(gè)重要的使用功能和內在質(zhì)量指標（對切斷等級的劃分及標準見(jiàn)相關(guān)資料）。因此要格外注意。

一、結構型式的選擇

雙密封類(lèi)調節閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點(diǎn)之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，盛行套筒閥，然而套筒閥有許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實(shí)際上，這是設計思路陷入了誤區，與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動(dòng)，倒不如通過(guò)外部調整來(lái)實(shí)現。因此， 應選擇單密封類(lèi)調節閥。這樣，密封問(wèn)題、可靠性問(wèn)題、維修和備件問(wèn)題均被一一解決了。 此時(shí)，解決矛盾的重點(diǎn)轉化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問(wèn)題，解決它僅需配強力活塞執行 機構、加粗閥桿即可。這種通過(guò)外部來(lái)解決的辦法顯然比通過(guò)內部的復雜改進(jìn)要容易得多， 與其說(shuō)這是辦法問(wèn)題，還不如說(shuō)這是思路問(wèn)題。 到九十年代時(shí)，人們開(kāi)始尋找結構更簡(jiǎn)單、密封更可靠的切斷閥。這時(shí)，發(fā)現角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有優(yōu)越性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。

二、密封面的選擇

（1）面對面密封：

常見(jiàn)的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分理想。這類(lèi)閥的泄漏率通常為 10－4，經(jīng)過(guò)精密的研磨可達10－6，只能達到較好的密封等級。

（2）球面密封：

利用閥芯的球面轉動(dòng)與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線(xiàn)接觸，這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來(lái)制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥可高達10－8，以至零泄漏。

三、密封材料的選擇

（1）軟密封

除耐腐蝕的襯里閥門(mén)外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。

（2）硬密封

硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的佳選擇。

（1）軟密封，切斷效果好，但不適宜用于含顆粒介質(zhì)，一旦劃傷，泄漏會(huì )急劇增加。因此，條件允許時(shí)盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達10－7～10－8，三偏心蝶閥可達零 泄漏。

（2）對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10－6以上的切斷型調節閥，應該(或者說(shuō)必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。

（3）對高溫介質(zhì)的切斷調節閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨 脹會(huì )改變裝配時(shí)建立的密封比壓。過(guò)緊，密封面會(huì )卡住，運動(dòng)時(shí)會(huì )嚴重擦傷，拉傷；過(guò)松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會(huì )急劇增加。解決的好辦法是用彈性閥座來(lái)吸收這一變化造 成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛柔相濟的彈性閥座。 后者好，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來(lái)提高耐磨面的可靠性。

（4）對含顆粒的沖蝕介質(zhì)，要考慮閥芯避讓開(kāi)高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都 不具備這一功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉具有這一特點(diǎn)。遇此，應選后二種閥。

（5）對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互不相讓”，容易擦傷。

（6）對所配執行機構應增大推力和剛度，使之動(dòng)作自如。

五、切斷閥主要閥型

按上述分析，切斷閥的主要閥型如下，選擇切斷閥應綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類(lèi)、介質(zhì) 溫度、流量系數等各種參數和性?xún)r(jià)比。在如下優(yōu)選秩序中，先考慮硬密封，再考慮軟密封。

（1）全功能超輕型調節閥

（2）三偏心金屬硬密封蝶閥

（3）雙偏心球面密封蝶閥

（4）球閥

（5）偏心旋轉閥

（6）單座閥

（7）單座套筒閥

（8）軟密封閥

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本文關(guān)鍵詞：調節 簡(jiǎn)述 密封 1. 切斷 維修