熱搜關(guān)鍵詞:調節 閥門(mén) 操控
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在現代工業(yè)自動(dòng)化控制系統中,調節閥是必不可少的一個(gè)環(huán)節,所以,調節閥的正常運行關(guān)系到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的保障,因此,工廠(chǎng)中儀表工,必須掌握基本的電動(dòng)調節閥和氣動(dòng)調節閥的維修和保養的方法。
調節閥維修一般有兩種:一是預防性維修,主要指為了保證調節閥可靠運行,而在未出現故障時(shí)就采取的預防性檢修措施,包括調節閥在現場(chǎng)安裝使用時(shí)所采取的一系列預防性措施。 二是故障性維修。我們這里主要講預防性維修。
預防性維修:預防性維修是在調節閥發(fā)生故障之前的計劃檢修,可以理解為日常性維修,通常包括以下幾項工作。
1.消除應力;管線(xiàn)由于組合或安裝不當會(huì )產(chǎn)生各種力,例如高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應力,按裝時(shí)緊固力不均衡造成的應力,人為的某些踫撞給調節閥及其管道造成的應力等。這些應力作用在調節閥及其管線(xiàn)上很容易對調節閥的性能產(chǎn)生影響,嚴重時(shí)會(huì )影響到調節閥系統本身,導致閥桿和導向件變形而不能和閥座對準中心;對于分體式閥體的調節閥,可能引起閥體法蘭的脫開(kāi);應力還可能引起閥座泄漏等因此,任何時(shí)刻都要保證避免或消除應力,把應力導向遠離調節閥的地方。
2.檢查支撐情況;安裝調節閥的佳位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執行機構在一個(gè)垂直平面上。如果調節閥必須安裝在使閥桿水平移動(dòng)的位置或者閥桿的移動(dòng)方向與水平面有一定傾角時(shí),就應該把執行機構支撐起來(lái),使調節閥的各個(gè)部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設支撐或者支撐架設不當都可能造成調節閥閥桿與閥座的不同心,容易導致差變或使填料泄漏等故障即使調節閥有固定和支撐措施,也必須定期進(jìn)行檢查,一般2~3個(gè)月檢查一次。
3.清除或煩止異物進(jìn)入要經(jīng)常檢查調節閥連接管道內有無(wú)鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現后應及時(shí)清除。如果調節閥及管道中容易積聚異物,則要考慮在調節閥游側安裝簡(jiǎn)易的過(guò)濾裝置。在工藝介質(zhì)中容易滲入硬質(zhì)雜物的場(chǎng)合,一定要安裝永久性的過(guò)濾裝置。因為調節閥在關(guān)閉時(shí),很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的密封面,況且這些污物也好對調節閥閥芯和閥座造成磨損,影響其正常運行。
4.定期檢查氣源和電源;氣源是驅動(dòng)調節閥的關(guān)鍵能源之一。驅動(dòng)調節閥的膜室雖然不消耗空氣,但如果氣源系統含有水分、油污等雜質(zhì),則會(huì )使閥門(mén)定位器、繼動(dòng)器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對氣源和電源進(jìn)行檢查,保證氣源清潔、干燥,電源可靠。
5.定期檢修和加油;填料和注油在短期使用后需要重新調整。塵土多的場(chǎng)合要在閥桿周?chē)盟芰咸谆蛳鹉z套保護填料函和導向部位,有腐蝕性氣體或液滴存在的場(chǎng)合要采用特殊的保護措施,一般用防腐袋包住調節閥,但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場(chǎng)合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多層陶纖維或玻璃纖維。
6.運輸和保管;調節閥在組裝和油漆并按要求裝上執行機構、手輪、定位器等附件以后,為防止外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入調節閥,連接調節閥的全部空氣接口都要堵上,連接法蘭裝上保護罩,要留意各個(gè)連接部位,例如閥門(mén)定位器進(jìn)氣管、執行接口的狀態(tài)。易損壞的任何突出的附件如注油器和電位器的壓力表,應從接頭上拆下,與調節閥分開(kāi)包裝并一同運輸。調節閥應用專(zhuān)用的支架固定,防止松動(dòng),要整體的垂直位置或水平位置。如果遠距運輸,好用牢固的木箱裝運。保管調節閥時(shí),不要把調節閥支承在敏感部位,例如閥門(mén)定位器、閥桿等處。運輸和保管的環(huán)境條件應滿(mǎn)足產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。保管區域好不要進(jìn)行其他作業(yè),無(wú)法避免時(shí),必須注意不要碰到調節閥。場(chǎng)所還要避免受風(fēng)沙、塵土、雨水等惡劣條件的影響,如果沒(méi)有合適的場(chǎng)所,在貯藏前必須把調節閥裝在防潮袋中,或放在的容器中。
7.安全運行的檢查;對在爆炸性危險場(chǎng)所使用的調節閥和有關(guān)附件應檢查其安全運行情況,例如,密封蓋是否擰緊,安全柵的運行情況,電源供應情況等調節,調節閥的預防性維修要點(diǎn)保證調節閥及有關(guān)附件能安全運行。
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這類(lèi)調節閥的結構與普通調節閥相同,因附帶智能閥門(mén)定位器而使調節閥具有智能化功能智能閥門(mén)定位器與普通閥門(mén)定位器的主要區別如下
1.調節閥流量特性的實(shí)現方式不同。智能定位器的反饋部分采用線(xiàn)性反饋,所需調節閥流量特性是在設定回路實(shí)現的。普通定位器的反饋部分是不同形狀的凸輪,通過(guò)改變凸輪形狀來(lái)實(shí)現所需調節閥流量特性。詳見(jiàn)5.3節。
2.輸入輸出方式不同。通常,智能閥門(mén)定位器是智能電氣閥門(mén)定位器。與一般電氣閥門(mén)定位器比較,智能電氣閥門(mén)定位器的輸入信號是標準的4~20mA或1~5V電信號,它需要經(jīng)模數轉換后作為微處理器的輸入信號。而一般電氣閥門(mén)定位器輸入信號雖然是4—20mA或l~5V電信號,但它不需要經(jīng)模數轉換,可直接送電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生電磁力,實(shí)現力平衡。智能閥門(mén)定位器的輸出信號是數字信號,它通常送壓電閥組,通過(guò)壓電閥組的開(kāi)關(guān)來(lái)調節送調節閥膜頭的氣壓,一般電氣閥門(mén)定位器的輸出信號是經(jīng)氣動(dòng)放大器放大后的氣信號。
3.采用的控制方式不同。智能閥門(mén)定位器與一般的計算機控制裝置類(lèi)似,采用離散控制方式,因此,在采樣間隔內,調節閥開(kāi)度不變化。運行過(guò)程中,調節閥開(kāi)度呈現階梯形變化。一般閥門(mén)定位器采用連續控制方式,因此,整個(gè)控制過(guò)程中,調節閥開(kāi)度的變化是連續的(除了因死區造成的躍變外)。
4.反饋信號檢測處理不同。智能閥門(mén)定位器中調節閥反饋信號需經(jīng)模數轉換后送微處理器處理,而一般閥門(mén)定位器反饋信號直接作為反饋力(力矩),不需要經(jīng)模數轉換為電信號。一些智能閥門(mén)定位器輸入信號采用標準模擬信號,在同一導線(xiàn)還傳輸HART數字信號,組成混合信號的智能閥門(mén)定位器,它不屬于現場(chǎng)總線(xiàn)智能閥門(mén)定位器,但仍屬于智能閥門(mén)定位器。
以上所介紹的內容就是關(guān)于“調節閥的預防性維修要點(diǎn) 智能氣動(dòng)調節閥與普通調節閥的比較”的,想必大家看了我們的介紹后,也對這方面的內容有了足夠的認識。除了這個(gè)之外,我們在另外的文章中也為大家介紹了低噪聲籠式套筒調節閥、廠(chǎng)家、等內容,敬請關(guān)注!
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