在氣動(dòng)調節閥執行器的幾種控制方式這方面，匯正自控閥門(mén)集團有限公司所知道或了解的相關(guān)情況進(jìn)行分析，讓您除了了解匯正自控閥門(mén)集團有限公司之外，能對該行業(yè)有更多的認識！

在使用時(shí)，調節閥往往會(huì )出現調節閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過(guò)小而被頂開(kāi)等原因造成的泄漏增加外，絕大部分都是由于調節閥的結構缺陷和選型不當造成的。而現代工業(yè)對調節閥的要求越來(lái)越高，在要求較高的應用場(chǎng)合都會(huì )對調節閥提出切斷要求，因此切斷功能是調節閥的一個(gè)重要的使用功能和內在質(zhì)量指標（對切斷等級的劃分及標準見(jiàn)相關(guān)資料）。因此要格外注意。

一、結構型式的選擇

雙密封類(lèi)調節閥（如雙座閥、雙密封套筒閥等）主要的缺點(diǎn)之一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，盛行套筒閥，然而套筒閥有許多不足：零件多、可靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實(shí)際上，這是設計思路陷入了誤區，與其在閥體的“心臟”內作如此復雜的改動(dòng)，倒不如通過(guò)外部調整來(lái)實(shí)現。因此， 應選擇單密封類(lèi)調節閥。這樣，密封問(wèn)題、可靠性問(wèn)題、維修和備件問(wèn)題均被一一解決了。 此時(shí)，解決矛盾的重點(diǎn)轉化為介質(zhì)對閥的不平衡力增大的問(wèn)題，解決它僅需配強力活塞執行 機構、加粗閥桿即可。這種通過(guò)外部來(lái)解決的辦法顯然比通過(guò)內部的復雜改進(jìn)要容易得多， 與其說(shuō)這是辦法問(wèn)題，還不如說(shuō)這是思路問(wèn)題。 到九十年代時(shí)，人們開(kāi)始尋找結構更簡(jiǎn)單、密封更可靠的切斷閥。這時(shí)，發(fā)現角行程 閥比直行程閥（單座閥、套筒閥、閘閥）更具有優(yōu)越性，于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。

二、密封面的選擇

（1）面對面密封：

常見(jiàn)的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通 常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上，它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不十分理想。這類(lèi)閥的泄漏率通常為 10－4，經(jīng)過(guò)精密的研磨可達10－6，只能達到較好的密封等級。

（2）球面密封：

利用閥芯的球面轉動(dòng)與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線(xiàn)接觸，這就比上述面對面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來(lái)制作的，其泄漏率可達10－6～10－8，高性能的三偏心蝶閥可高達10－8，以至零泄漏。

三、密封材料的選擇

（1）軟密封

除耐腐蝕的襯里閥門(mén)外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料（主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等）的密封形式的閥。

（2）硬密封

硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的最佳選擇。

（1）軟密封，切斷效果好，但不適宜用于含顆粒介質(zhì)，一旦劃傷，泄漏會(huì )急劇增加。因此，條件允許時(shí)盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達10－7～10－8，三偏心蝶閥可達零 泄漏。

（2）對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10－6以上的切斷型調節閥，應該(或者說(shuō)必須)堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。

（3）對高溫介質(zhì)的切斷調節閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨 脹會(huì )改變裝配時(shí)建立的密封比壓。過(guò)緊，密封面會(huì )卡住，運動(dòng)時(shí)會(huì )嚴重擦傷，拉傷；過(guò)松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會(huì )急劇增加。解決的最好辦法是用彈性閥座來(lái)吸收這一變化造 成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛柔相濟的彈性閥座。 后者最好，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來(lái)提高耐磨面的可靠性。

（4）對含顆粒的沖蝕介質(zhì)，要考慮閥芯避讓開(kāi)高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都 不具備這一功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉具有這一特點(diǎn)。遇此，應選后二種閥。

（5）對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互不相讓”，容易擦傷。

（6）對所配執行機構應增大推力和剛度，使之動(dòng)作自如。

五、切斷閥主要閥型

按上述分析，切斷閥的主要閥型如下，選擇切斷閥應綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類(lèi)、介質(zhì) 溫度、流量系數等各種參數和性?xún)r(jià)比。在如下優(yōu)選秩序中，先考慮硬密封調節，如何實(shí)現調節閥的切斷功能再考慮軟密封。

（1）全功能超輕型調節閥

（2）三偏心金屬硬密封蝶閥

（3）雙偏心球面密封蝶閥

（4）球閥

（5）偏心旋轉閥

（6）單座閥

（7）單座套筒閥

（8）軟密封閥

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在實(shí)踐中發(fā)現因為現在的操控辦法和手法越來(lái)越多，在實(shí)踐工業(yè)生常和工業(yè)操控中，用來(lái)氣動(dòng)調節閥操控氣動(dòng)執行機構的辦法也許多，常用的有以下幾種。

依據單片機開(kāi)發(fā)的智能顯現儀操控

智能顯現儀是用來(lái)監測閥門(mén)作業(yè)狀況，并氣動(dòng)調節閥操控閥門(mén)執行期作業(yè)的儀器，它經(jīng)過(guò)兩路方位傳感器監督閥門(mén)的作業(yè)狀況，判斷氣動(dòng)調節閥是處于開(kāi)閥仍是關(guān)閥狀況，經(jīng)過(guò)編程記錄 閥門(mén)開(kāi)關(guān)的數字，并且有兩路與閥門(mén)開(kāi)度對應的4～20mA輸出及兩足常開(kāi)常閉輸出觸點(diǎn)。經(jīng)過(guò)這些輸出信號，操控閥門(mén)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。依據體系的要求，可將智能 閥門(mén)顯現儀從硬件上分為3部分來(lái)規劃：模仿部分、數字部分、按鍵/顯現部分。

氣動(dòng)調節閥模仿電路部分首要包含電源、模仿量輸入電路、模仿量輸出電路三部分。

電源部分供給整個(gè)電路能量，包含模仿電路、數字電路和顯現的能源供應。為了完成閥門(mén)開(kāi)讀的遠程操控，需求將閥門(mén)的開(kāi)度信息傳送給其他的操控儀表，同時(shí)操控儀 表能從遠方擬定閥門(mén)為某一開(kāi)度，體系需求1路4～20mA的模仿量輸入信號和1～2路4～20mA的模仿量輸出信號。模仿量輸入信號經(jīng)過(guò)A/D變換變成與 閥門(mén)開(kāi)度相對應的數字信號后送給數字部分的單片機，在單片機中對它進(jìn)行濾波處理后就可以輸出了。閥門(mén)的開(kāi)度信息經(jīng)過(guò)D/A變換后變成模仿信號輸出，用來(lái)接 顯現儀顯現閥門(mén)開(kāi)度或銜接其他的操控設備。在本規劃體系中，一切的數字量數據均選用串行的輸入輸出辦法，為了節約芯片資源和空間，輸入的4～20mA的模 擬量在轉化為數字量時(shí)，選用已有的4路DA芯片與單片機的體系資源相結合作8位的AD運用。

氣動(dòng)閥門(mén)執行器的操控辦法利用壓縮空氣推進(jìn)執行器內多組組合氣動(dòng)活塞運動(dòng)，傳力給橫梁和內曲線(xiàn)軌跡的特性，帶動(dòng)空芯主軸作旋轉運動(dòng)，壓縮空氣氣盤(pán)輸至各缸，改動(dòng)進(jìn)出氣方位以改動(dòng)主軸旋轉方向，依據負載(閥門(mén))所需旋轉扭矩的要求，可調整氣缸組合數目，帶動(dòng)負載(閥門(mén))作業(yè)。 兩位五通電磁閥一般與雙效果氣動(dòng)執行機構配套運用，兩位是兩個(gè)方位可控：開(kāi)-關(guān)，五通是有五個(gè)通道通氣，其中1個(gè)與氣源銜接，兩個(gè)與雙效果氣缸的外部氣室的進(jìn)出氣口銜接，兩個(gè)與內部氣室的進(jìn)出氣口連續，詳細的作業(yè)原理可參照雙效果氣動(dòng)執行機構作業(yè)原理。

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