熱搜關(guān)鍵詞:調節 閥門(mén) 操控
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高溫和超高溫控制一直都是國內與國外廠(chǎng)家以及設計院關(guān)注的重點(diǎn)。其原因主要是高溫調節與控制是自動(dòng)化控制中的難題,高溫和超高溫的切斷難度更大,這一難題的主要表現是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問(wèn)題。
(1)閥體及閥內件材料的選擇問(wèn)題
用于450℃以上的環(huán)境中的調節閥, 一般材料可使用的最高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場(chǎng)合,閥體通常采用鉻-鉬鋼。對于最高溫度達1035℃左右的場(chǎng)合,通常選用SUS310S型不銹鋼,而且材料含碳量必須控制在 0.04~0.08%之間。對于更高的溫度,建議采用內襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場(chǎng)合)或特殊的耐高溫高強度合金(如發(fā)動(dòng)機燃燒室用耐高溫高強度合金,可直接用于 1000℃高溫場(chǎng)合)。
(2)填料的耐溫性能
標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場(chǎng)合,如需用于中高溫場(chǎng)合則必須采用伸長(cháng)型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長(cháng)較細的閥桿在高溫條件下強度較差,易出現彎曲現象。因此,高溫條件下應采用耐溫性能優(yōu)異(可達600℃)的柔性石墨填料,還可以大大降低伸長(cháng)型閥蓋的高度。同時(shí)配以“旋轉類(lèi)閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強度,從而較好地解決這一問(wèn)題。
(3)密封方式的選擇
在高溫條件下實(shí)現較高的切斷性能是很困難的,很多常規的高性能密封方式是不可取的(如 O 形圈、四氟材料、彈性金屬材料等)。在500℃以?xún)?,可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下調節,高溫調節閥的難點(diǎn)只能采用金屬對金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結構)。
更多人會(huì )關(guān)注:
電動(dòng)調節閥根據介質(zhì)的不一樣,閥體質(zhì)料也相應地有不一樣的選擇,常用的碳鋼,有腐蝕性的選擇不銹鋼304或許316、316L等質(zhì)料,也能夠選擇襯氟調節閥。還有幾類(lèi)比照分外的電動(dòng)調節閥:低溫調節閥、高溫調節閥、高壓調節閥、小流量調節閥等等。
調節閥現場(chǎng)運用中,對調節閥裝置運用不當所造成,如裝置環(huán)境、裝置方位及方向不當是管路不清潔等原因所造成的。電動(dòng)調節閥裝置運用時(shí)要注意以下幾方面:
(1)電動(dòng)調節閥歸于現場(chǎng)外表,要求環(huán)境溫度應-25~60℃規模,相對濕度≤95%。是裝置露天或高溫場(chǎng)合,應采納防水、降溫辦法。有震源方要遠離振源或添加防振辦法。
(2)調節閥一般應筆直裝置,特殊情況下能夠歪斜,如歪斜視點(diǎn)很大閥自身自重太大時(shí)對閥應添加支承件保護。
(3)裝置調節閥管道一般不要離面或板太高,管道高度大于2m時(shí)應盡量設置渠道,以利于操作手輪和便于進(jìn)行修理。
(4)電動(dòng)調節閥裝置前應對管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質(zhì)殘留閥體內,還應再次對閥門(mén)進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應使一切閥門(mén)敞開(kāi),避免雜質(zhì)卡住。運用手輪組織后,應康復到本來(lái)空檔方位。
(5)使電動(dòng)調節閥發(fā)作毛病或修理情況下使生產(chǎn)過(guò)程能繼續進(jìn)行,調節閥應加旁通管路。
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