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高溫和超高溫控制一直都是國內與國外廠(chǎng)家以及設計院關(guān)注的重點(diǎn)。其原因主要是高溫調節與控制是自動(dòng)化控制中的難題，高溫和超高溫的切斷難度更大，這一難題的主要表現是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問(wèn)題。

（1）閥體及閥內件材料的選擇問(wèn)題

用于450℃以上的環(huán)境中的調節閥， 一般材料可使用的高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場(chǎng)合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對于高溫度達1035℃左右的場(chǎng)合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在 0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場(chǎng)合）或特殊的耐高溫高強度合金（如發(fā)動(dòng)機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于 1000℃高溫場(chǎng)合）。

（2）填料的耐溫性能

標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場(chǎng)合，如需用于中高溫場(chǎng)合則必須采用伸長(cháng)型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長(cháng)較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現彎曲現象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能優(yōu)異（可達600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長(cháng)型閥蓋的高度。同時(shí)配以“旋轉類(lèi)閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問(wèn)題。

（3）密封方式的選擇

在高溫條件下實(shí)現較高的切斷性能是很困難的，很多常規的高性能密封方式是不可取的（如 O 形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以?xún)?，可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下調節，高溫調節閥的關(guān)注要點(diǎn)只能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結構）。

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小流量調節閥所說(shuō)的小流量是指Cv值為0.05或者更小。

在工業(yè)系統的許多應用中，對常壓下的少量物料或極高壓差下稍大的物料量都要求有精確的控制，這時(shí)計算的Cv值都是很小的，這可以用在產(chǎn)量極少的中間試驗裝置或用在把少量試劑添加到大量工藝流體的工業(yè)設備。

在考慮使用這些小流量調節閥時(shí)，選用的準則和那些常規調節閥大不相同，例如：和調節閥串接的摩擦損失很小，也沒(méi)有不利的泵壓頭特性，不要求有真正的等百分比特性。主要的設計問(wèn)題是認真研究實(shí)際需要的流量范圍。CV值越小就越成為理論值。它們作為流通能力的指標是有用的，但精確性和重復性卻值得懷疑，因為在許多情況下，由于通過(guò)節流部分的流體可能是層流，也可能是層流和紊流的混合，這種混合流動(dòng)隨閥門(mén)行程的變化或流動(dòng)調節而改變。

從設計觀(guān)點(diǎn)上看，需要流體節流的實(shí)際尺寸確實(shí)很小，但許多小流量的應用涉及到高壓差并伴隨磨損的問(wèn)題，這個(gè)事實(shí)就帶來(lái)更多的難題。

在標準閥的設計中，流通能力主要由閥座孔的直徑來(lái)決定，當流體能力減少，實(shí)際的小直徑達到1/16英寸，這樣，孔的理論CV值近似于0.06或者接近于小流量范圍的上限，主要用減少閥芯行程或者限制通道口開(kāi)度的方法來(lái)使它更進(jìn)一步減小。

對于少數嚴格的使用場(chǎng)合，可以利用錐形針或帶銑槽的柱塞在孔中調節，孔徑范圍從1/8英寸到1/4英寸，這種類(lèi)型的閥門(mén)行程約為1/2英寸，這種小流量閥內件在工廠(chǎng)應用時(shí)可安裝在普通直通閥的閥體中，但可以顯著(zhù)減小閥體和執行機構兩者的尺寸。這種調節閥重量輕、緊湊、很流量適小流量調節閥的小流量用于實(shí)驗裝置的操作。

前面已經(jīng)說(shuō)過(guò)，當尺寸減小時(shí)，小流量調節閥內件的CV值的意義不大，幸而，在閥座孔得到很大的有效流量范圍。除了閥行程可以調整之外，閥內件易于替換，而且，若用許多一樣的閥門(mén)，維修幾套閥內件的費用也不高，因為對一樣的閥體，都是可以互換的。

用常規公式來(lái)計算所要求的CV值，然后為所用的特定閥門(mén)選用接近大尺寸的閥內件，例如實(shí)際操作時(shí)這些閥內件太小，可以用簡(jiǎn)單地增加閥行程或者稍微修正閥芯的方法來(lái)提高流通能力。

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